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      產品分類

      黑龍江、河北秦皇島摻混肥設備價格
      物品單位 價格 品牌
      89700 信遠科技
      • 發布日期: 2018-11-15
      • 更新日期: 2019-11-30
      產品詳細說明
      品牌 信遠科技
      型號 20181115

      (一)PL18型自動配肥系統  1

      重傳感器及其懸掛系統4套、稱量系統支承架1組、秤斗開關門機構1套、電控箱及電氣控制系統1

      原料倉5功能:按照規定的重量配比,自動完成五種原料的配料。

      1.設備組成原料倉5臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置5套、秤斗1件、稱臺,不銹鋼。

      2.原料倉支架及倉加高隔板1組。原料倉支架預埋在混凝土結構的上平面,便于原料倉的連接固定;5個倉的加高隔板,防止倒料時竄料,且可加大料倉容積。

      3.自動加料裝置5套。不銹鋼結構;多行程氣缸,氣動開關料門;含快加、慢加兩級加料方式;料門大小、結構,按各物料流動性、配比的不同而具體設計。

      4.秤斗1件上方下園結構,容積0.7m3。不銹鋼。

      5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統4套。

      6.稱量系統支承梁1組,連接稱重懸掛系統,支承秤斗。

      7.秤斗開關門機構1套,不銹鋼結構,氣動開關料門。

      8.電控箱及電氣控制系統1套。電控箱為不銹鋼,密封防水、防塵。配料系統按照設定的次序和重量,依次完成各物料的配料。先開啟料倉1,向稱重斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設定值,自動變為細供料,重量達到目標值,關閉1號倉;接著開啟料倉2,向稱重斗加料,開始為大供料,物料2重量接近設定值,自動變為細供料,重量達到目標值,關閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料、4號料、5號料的配料;五種物料配料完成,得到總控系統放料信號,秤斗開關門機構動作,打開料門放料;物料排出干凈,自動關閉料門,開始下一個配料過程。

      (二)肥料混合、提升裝置  1

          功能:將配好的配料由導料裝置自動卸入提升機。由提升機自動送進混合機,攪拌均勻自動卸料。

      設備配置:包括XY500型肥料混合機一臺和單斗往復式爬斗提升機一臺。

      1.單斗往復式提升機1臺。

          料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置,安裝在提升機 底部;支承架為方鋼管焊接,牢固厚實。

      2. 混合機一臺

          總控系統自動控制混合、出料過程,混合時間、出料時間的長短均可設定,確?;旌暇鶆??;旌蠙C筒體厚度5mm,接料口厚度4mm。

      (三)自動定量包裝機、縫包裝置  1

      功能:將混合好的肥料自動卸料至包裝機料倉,包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋,經輸送機送往縫包機工位,自動縫包,完成定量包裝過程。

      設備配置料倉及其高位支承架1組、DCS50T型定量包裝秤1臺、膠帶輸送機1臺、自動縫包裝置1。

      1. 料倉及其高位支承架1組。

            料倉為不銹鋼,高位支承架為方鋼管焊接,牢固厚實。

      2. DCS50T型定量包裝秤1臺。

      ⑴ 所有接觸物料部分均為不銹鋼。

      ⑵ 自動供料裝置,分為三級,包括快加、中加、慢加。

      ⑶ 電子稱重裝置,進口傳感器檢測,動態稱重,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。

      ⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。

      ⑸ 有故障自檢測功能,手動狀態下的強制包裝功能。

      34米輸送機1臺,

      機械無級變速,高度可調,緊密托輥結構,長4m,包含扎內袋工位,配不銹鋼護欄。

      4.自動縫包裝置1臺,碳鋼噴塑。

      (四)總控制柜及生產線總控系統  1

      功能:實現整個配料包裝線的自動化,保證其連續、高效、穩定的工作??偪毓駷椴讳P鋼,密封防水、防塵。

      控制功能包括

      1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

      2.*化的程序設計,實現*效的匹配。

      3.安全性設計。

      三、技術規格

      1包裝物料:較好流動性的固體顆粒料

      2生產能力:15噸~18/ 小時(5萬噸/)

      3包裝規格:50Kg /

      4計量精度:50Kg±20g

      XY系列 BB肥、水溶肥全自動生產線,是信遠公司經過多年研制并結合在肥料廠長期使用的實踐經驗,不斷改進完善而開發成功的BB肥、水溶肥配料、混合、包裝專用設備;在國內現已有數百家肥料企業使用,并得到廣泛認可;設備工藝先進、自動化程度高、操作方便、產量大,廠房要求不高、造價相對較低,充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕,PLC全自動控制,節約人員、設備使用壽命長,具有極高的性價比。

      1 技術先進

             該生產線為PLC控制的全自動包裝系統,融合了信遠公司長期研制多物料配料包裝線、全自動計量包裝機的科技精華,從設備配置方案、功能要求到結構設計,都充分體現人性化設計、安全設計理念,是目前國內*進的配方肥配料、混合、包裝專用設備。

      2.工藝科學

            該生產線集配料、混合、包裝于一體,特別適用于BB肥、水溶肥的配料、混合;因為 每次混合的物料,混合機一次投入提升料斗提升至包裝機料倉(或自混合機自動卸料進入包裝系統料倉),不存在流動過程中混合料的分流現象,特別是不同肥料的配料比相差很大時、某種肥料加入量特別少的時候,仍然可以保證配料精確、混合均勻。

      3.廠房高度低、設備投資少

           因為直接在地面投料,無需原料提升設備,生產線占地面積小、高度低,對廠房無特別要求,廠房和設備的資金投入較小,中小型肥料廠和肥料經營商,均適合使用。

      4. 長期運行成本低

              該生產線的一個顯著優點,就是直接在地面投料,減少了上料工人,降低了上料的勞動強度,且避免了高臺配料的諸多安全問題;由于產量大,特別是節省人力,功效高,綜合生產成本大為降低。BB肥包裝成本中人工費*,每減少一人,噸成本降低約0.5元,減少人工可*降低生產成本,按5萬噸/年,每班減少4人計算,每年降低成本0.5×4 ×5萬=10萬元,遠遠超過土建的費用。

      5. 操作、維護、清理方便

            配料系統、混合裝置、包裝系統均有手動操作狀態,手動狀態下各單機設備均可單獨動作,這給調試、檢修、清理帶來極大方便;配料系統、包裝系統均有檢修臺,設備維護方便、安全;下班時設備可完全清理干凈。

      6. 故障率低、使用壽命長

             生產線工藝設計科學,主要電氣部分為進口元件,通過在用戶的長時間運行,證明性能穩定、可靠;特別是電氣防護等級高,防腐措施有效,大大提高工作可靠性及設備使用壽命。

      7. 性價比很高

             該生產線顯著優點,就是產量大;小投資、高產出,具有極高性能價格比。

      性能特點

       

      地面上料:原料運輸方便快捷,無需上料提升機,投料工少,操作安全。

            產量大:產量為每小時8T30T,有多種規格供選擇,充分解決了BB肥因季節性強集中要料的矛盾。

            占用空間?。号淞舷到y下置,生產線結構緊湊、占地面積小,高度低。

            全自動:電腦控制,全自動化生產,提高了功效,降低了勞動強度。

            精度高:配料、包裝均為電子稱重,配比控制嚴格。

            工藝好:滾筒式混合,單斗提升,不損壞物料原有的顆粒形狀,更防止混合后的成品再發生離析現象;分批間歇混合方式,混合均勻度高。

            清理方便:生產線沒有任何藏粒死角,停機后清理,方便、簡單。

            易管理:有高速485通訊接口,選配通訊系統,生產線主控室則可監控各組成設備的運行狀態,方便與打印機、計算機連接,可儲存20種配方,真正實現生產管理現代化?!              ?/span>

            適應性強:適合各種惡劣現場環境,包括北方高寒地區、南方潮濕地區。

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