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      產品分類

      山東飼料添加劑配料混合包裝自動生產線
      物品單位 價格 品牌
      92400 信遠科技
      • 貨號:2019092401
      • 發布日期: 2019-09-26
      • 更新日期: 2019-11-30
      產品詳細說明
      外型尺寸 可定制
      貨號 2019092401
      品牌 信遠科技
      用途 包裝
      型號 20190924


      技術說明

      一、正壓上料系統

      設備特點全不銹鋼制作,外型美觀全密閉輸送,無粉塵泄漏過濾精度高,小于0.2微米配自動反吹系統,自動清潔快裝接頭,拆卸方便無震動、噪音低,通道無殘留物料,符合GMP標準。

      二、脈沖除塵系統

      工作原理:物料輸送時會產生大量含塵氣體,物料經過脈沖除塵系統,重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應,使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。

      設備特點:分室反吹脈沖除塵器的優點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。

      三、投料開袋站系統

      四、原料倉

      五、自動配料、稱重、卸料系統

      ① 螺旋自動給料裝置

       工作原理:人工把物料配料比例輸入控制器中,電腦自動按照所設比例下料,稱量完畢后,氣動卸料蝶閥自動打開把物料放入發送罐中,氣動卸料蝶閥自動關畢,同時進行下輪配料。

      設備特點:電腦自動配料比人工配料速度快、精度高、自動化程度高等特點。

      六、真空上料系統

           電機帶動風機高速旋轉產生氣流,經吸料管到過上料機料倉內,過濾器將物料與空氣分離,當物料裝滿時,控制器會自動切斷電源,真空加料要會停止工作,同時料倉門會打開,物料落到料斗中,與此同時,氣流通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器,等到時間到發出信號,自動啟動上料機,脈沖除塵器可時刻把高位料倉粉塵收集起來并再次釋放于高位料倉,避免了物料的浪費,同時可將倉內空氣抽      出,減小倉內空氣壓力。

      七、混合系統   

      工作原理:物料經過過渡倉到過混合機進行混合,電控部分隨意設置混合時間,達到預定混合時間后,卸料機構自動開門,把物料投入成品儲料倉內,混合機攪拌時,混合機內會產生大量粉塵,脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機內,避免了物料的浪費,同時可將倉內空氣抽出,減小倉內空氣壓力。

      八、 成品儲料倉及檢修平臺

      設備特點:料倉整體處于密封狀態,破拱下料裝置可使物料不空架于料倉內,料位控制系統保證了混合機物料投入料倉不斷料,不溢料。

      九、 包裝系統

      ① 520自動制袋包裝機

      l  橫封部分

         橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過程,由PLC邏輯程序控制驅動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內含分切裝置實現封口切斷同步動作,亦可選配沖孔裝置完成 沖孔袋包裝。

      縱封部分

         縱封機構用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執行氣缸壓力作用下完成縱封 

         動作,熱合溫度、時間可

       調整。

      送膜、拉膜傳動機構

      采用伺服柔性送膜系統,伺服電機牽引速度可調,確保包材運送平穩;膜卷更換簡捷方便,包材運送支架可整體 

      電調可實現包材跑偏在一個袋長范圍內快速糾正。

      打印機構

      氣動色帶熱打碼、可實現多行多字符打碼,打印位置、熱印時間、溫度可隨意調整。

      氣動控制部分

      該機多處運動部件采用氣動動力驅動,具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優點,PLC集中邏輯控制,氣缸工

      作壓力可通過氣源三聯件無級調整,氣缸動作速度可通過節流閥快速調整。

      電氣控制系統

      采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自診斷、自動報警等智能化控制技術有效縮短現場故障排除時間。

      觸摸屏人機界面

      采用液晶觸摸屏人機對話界面,設備參數調整全數字化且可實現自動存儲。

      安全保護功能

      配備包材耗盡自動停機報警功能

      運動、高溫部件警示標簽提示

      異常狀態緊急停止按鈕快速停機功能

      ②  立式螺旋計量

      該機可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、 

       粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料、面粉等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結構,可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。

      該機可單獨使用,亦可同其他自動包裝機及線體設備聯動工作。產品符合GMP、HACCP等生產標準。

      技術參數:  

      計量范圍:100~1000 g
      計量速度:20~45 次/分
      稱量精度:±2%-±5%
      機重:200 kg
      電源:220 V 50 Hz 0.5 kW

      ③ 成品輸送機

        可將成品輸送至重量檢測機

      ④ 重量檢測機

        合格產品直接通過,不合格產品剔除。

      ⑤ 粉料自動計量包裝秤

         計量范圍:5~50公斤

         計量速度:3~5包/分鐘

         稱量精度:±0.2%

      ⑥ 自動縫包機

        人工輔助送袋自動完成縫包程序。

      ⑦ 輸送機

         本機由支架、傳送帶、棍輪、軸承、減速機、電控系統組成

      減速機可調節輸送機的速度以達到與縫包機的速度一致,使封口美觀、工整,輸送機有前后運行兩個檔位,假如前面一包縫的不合格,可退回重縫。

      、  總控制系統       


        飼料添加劑自動上料、配料、混合、包裝生產線設備是將飼料添加劑中的幾種物料按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,5-50Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。設備布置緊湊,能耗低,節能高效。操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。

        生產流程

        原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統—→自動配料系統—→靜態稱重系統—→正壓上料系統—→脈沖除塵系統—→混合系統—→包裝系統—→成品輸送。

        設備組成部分

        一、正壓上料系統

        二、脈沖除塵系統

        三、投料開袋站系統

        四、原料倉

        五、自動配料、稱重、卸料系統
        六、真空上料系統

        七、混合系統

        八、成品儲料倉及檢修平臺

        九、包裝系統

        十、總控制系統


        工作流程圖
        1、上袋:袋子用上取下送袋方式,送到機夾,無袋預警,減少用人及勞動強度;
        2、打印出產日期:色帶檢測,色帶用完停機報警,觸摸屏顯示,保證包裝袋正常打碼;
        3、打開袋子:給袋式全自動粉末包裝機開袋檢測,不開袋不落料,保障物料不損失;
        4、填充物料:檢測,無料不填充、熱封不封口,保證不浪費袋子;吸塵清掃:將軟袋包裝機包裝過程中的反撲粉塵吸掉,然后再把袋口的粉塵清掃干凈;拉直袋口:有效將包裝袋袋口拉直且保證淀粉、粉末調料、洗衣粉、農藥、化工粉末等包裝物料不溢出包裝袋 。
        5、熱封封口:可依據包裝袋材質不同進行0-300度溫度調節,溫度異常時報警以保證封口質量。 
        6、冷卻整形、出料:保證封口美觀。

        適應范圍
        1、粉末調料:調味粉、調料粉、佐料粉、調味包、胡椒粉、辣椒粉、介末粉、五香粉、香料粉、香精粉、雞精粉、味精粉 、糖粉、白糖粉、冰糖粉、混合調味粉、等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。
        2、粉末飲品:豆漿粉、豆奶粉、藕粉、咖啡粉、核桃粉、芝麻粉、花生粉、黃豆粉、普洱茶粉、葛根粉、奶茶粉、魔芋粉、生姜粉、紅棗粉、麥胚粉、擂茶粉、蛋白粉、深海魚蛋白粉、膠原蛋白粉、杏仁粉、蕎麥粉、蜂花粉、葡萄 糖粉、茶葉粉、紅茶粉、綠茶粉、靈芝粉、破壁孢子粉、牛初乳粉、兒童食品粉末沖劑、*米粉、添加劑粉 、營養品粉、保健品粉、等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。
        3、粉末藥品:西藥粉、中藥粉、獸藥粉等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。
        4、其它粉末:日用品粉、漂白粉、消毒粉、洗衣粉、護膚品粉、面膜粉、化工粉、飼料添加劑等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。


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